ایلومینیم نائٹرائڈ (AlN)بہترین تھرمل چالکتا کی وجہ سے پاور الیکٹرانکس، ای وی سسٹمز اور اے آئی کمپیوٹنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
زیادہ تر سیرامکس جیسے ایلومینا (Al₂O₃) کے مقابلے میں، AlN گرمی کی کھپت کی بہتر کارکردگی دکھاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اس کے کرسٹل ڈھانچے، فونون ٹرانسپورٹ رویے، اور مادی پاکیزگی سے آتا ہے۔
1. کرسٹل کا ڈھانچہ موثر حرارت کی منتقلی کو قابل بناتا ہے۔
AlN میں ایلومینیم اور نائٹروجن ایٹموں کے درمیان مضبوط ہم آہنگی بندھن کے ساتھ ہیکساگونل ورٹزائٹ کرسٹل ڈھانچہ ہے۔
یہ ترتیب شدہ ڈھانچہ کم بکھرنے کے ساتھ فونون (جالی کمپن) کے ذریعے حرارت کو منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ایلومینا کے مقابلے میں، AlN میں ایک آسان اور زیادہ مستحکم جالی ہے، جو گرمی کو زیادہ مؤثر طریقے سے منتقل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
اس کے علاوہ، ایلومینیم اور نائٹروجن ہلکے ایٹم ہیں، جو کمپن کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہیں اور حرارت کی منتقلی کے دوران توانائی کے نقصان کو کم کرتے ہیں۔
اعلی-پاکیزگی AlN سنگل کرسٹل تھرمل چالکتا ~320 W/m·K تک پہنچ سکتے ہیں۔
2. آکسیجن کی نجاست کارکردگی کو سختی سے متاثر کرتی ہے۔
آکسیجن کی آلودگی ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جو AlN میں تھرمل چالکتا کو کم کرتی ہے۔
پروسیسنگ کے دوران، آکسیجن کرسٹل میں داخل ہو سکتی ہے اور نقائص پیدا کر سکتی ہے جیسے:
ایلومینیم کی اسامیاں
اناج کی حدود میں ثانوی مراحل
یہ نقائص فونون کے بکھرنے میں اضافہ کرتے ہیں اور حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں۔
ہائی-این ایل این پاؤڈرز 0.5% سے نیچے آکسیجن کے مواد کو کنٹرول کرتے ہیں، جو اعلی تھرمل کارکردگی کے لیے اہم ہے۔
sintering additives جیسے نایاب-ارتھ آکسائیڈز کا استعمال کثافت کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، لیکن کم-چولتی شیشے کے مراحل سے بچنے کے لیے احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
3. کثافت اور اناج کی حدود کا معاملہ
یہاں تک کہ اعلی-پاوڈرز کے ساتھ، حتمی کارکردگی کا انحصار سینٹرنگ کے معیار پر ہوتا ہے۔
اہم عوامل:
کم پوروسیٹی
ہوا کی جیب گرمی کے بہاؤ کو روکتی ہے۔
High-quality AlN requires >99.5% کثافت
صاف اناج کی حدود
پتلی اور یکساں حدود گرمی کی منتقلی کو بہتر بناتی ہیں۔
اناج کی حدود میں موجود نجاست چالکتا کو کم کرتی ہے۔
اچھا مائکرو اسٹرکچر پورے سیرامک جسم میں ہموار گرمی کے بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔
💡 پروسیسنگ چیلنج اور لیزر حل
AlN انتہائی تھرمل طور پر کنڈکٹیو اور بہت ٹوٹنے والا ہے، جس سے روایتی ٹولز کے ساتھ مشین بنانا مشکل ہو جاتا ہے۔
مکینیکل پروسیسنگ اکثر اس کا سبب بنتا ہے:
کنارے chipping
مائیکرو-کریکس
اندرونی کشیدگی کو پہنچنے والے نقصان
چونکہ حرارت AlN کے اندر تیزی سے پھیلتی ہے، اس لیے مکینیکل رابطہ آسانی سے کریکنگ کا باعث بنتا ہے۔
YCLaser کی طرف سے لیزر پروسیسنگ
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے،یوچانگ لیزر (YCLASER)ایل این جیسے جدید سیرامکس کے لیے درست لیزر کٹنگ اور سکرائبنگ سسٹم فراہم کرتا ہے۔
ہم حمایت کرتے ہیں:
-- نمونہ کی جانچ
--CAD پر مبنی پروسیسنگ
--48 گھنٹے کی تیز رفتار تبدیلی
ہمارے لیزر حل بڑے پیمانے پر سیمی کنڈکٹر، پاور الیکٹرانکس، اور جدید سیرامک صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
👉YCLASER سے رابطہ کریں۔ موثر اور مستحکم AlN لیزر پروسیسنگ حل کے لیے۔
👉 لیزر کٹنگ ویڈیو: ویڈیو - ووہان یوچانگ لیزر ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ
