بلاگ

روایتی سیرامک ​​پروسیسنگ میں بنیادی طور پر مکینیکل رابطے کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں جیسے آری، پیسنے، ڈرلنگ، اور ملنگ، ہیرے کے اوزار یا کھرچنے والے

سیمی کنڈکٹرز، نئی توانائی، الیکٹرانک پیکیجنگ، اور آٹوموٹو الیکٹرانکس جیسی صنعتوں کی ترقی کے ساتھ، ایلومینا، زرکونیم آکسائیڈ، اور سلکان کاربائیڈ جیسے د

سازوسامان خریدتے وقت، بہت سے صارفین، درست سیرامک ​​لیزر مشینوں کے بارے میں جاننے کے بعد، اکثر کہتے ہیں، "وہ بہت مہنگی ہیں!" درحقیقت، روایتی سیرامک ​​ک

اعلی درجے کی سیرامک ​​مواد ، ان کی اعلی سختی ، اعلی- درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور کیمیائی استحکام کے ساتھ ، سیمیکمڈکٹرز ، طبی آلات ، اور ایرو اسپیس جیسے

دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری ایک تکنیکی انقلاب سے گزر رہی ہے۔ روایتی شعلہ کاٹنے اور پلازما کاٹنے سے لے کر آج کے لیزر کاٹنے تک ، مینوفیکچرنگ کی کارکردگی اور

2026 تک ، لیزر ٹکنالوجی میں متعدد تکنیکی ترقی ہوئی ہے۔ اس کا اطلاق مختلف صنعتوں میں موثر اور عین مطابق مشینی پر کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، لیزر کوئی علاج ن

دھات لیزر کاٹنے والی مشین کی بحالی

دھاتی لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لئے احتیاطی تدابیر

دھاتی لیزر کاٹنے والی مشینوں کے سب سے بڑے فوائد

لیزر بیم ان پٹ (ہلکی توانائی سے تبدیل) سے گرمی گرمی سے کہیں زیادہ ہے جو مواد سے عکاسی ، کروائی گئی ہے یا پھیلا ہوا ہے۔

الٹرااسٹ لیزر کاٹنے والی مشینوں کے ترقیاتی رجحانات کیا ہیں؟

عام طور پر ، اس میں ایک لیزر ماخذ ، آپٹیکل سسٹم ، موشن کنٹرول پلیٹ فارم ، اور کولنگ یونٹ شامل ہے۔