الیکٹرونک پیکیجنگ کے لیے ایلومینا سیرامک ​​سبسٹریٹ لیزر کاٹنے کے معیارات

Jul 11, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

جیسا کہ الیکٹرانک پیکیجنگ ٹیکنالوجیز تیار ہوتی جارہی ہیں، ایل ای ڈی پیکجز، پاور ماڈیولز، آر ایف اجزاء، سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹس، اور دیگر اعلی- بھروسہ مند الیکٹرانک آلات کی تیاری کے لیے اعلیٰ-پریزین ایلومینا سیرامک ​​لیزر کٹنگ ضروری ہو گئی ہے۔ مناسب لیزر پروسیسنگ معیارات جہتی درستگی کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں جبکہ چپنگ، حرارت-متاثرہ زونز (HAZ) اور مائیکرو کریکس کو کم کرتے ہیں۔


یہ گائیڈ 96% اور 99% sintered الومینا (Al₂O₃) سیرامک ​​سبسٹریٹس کے لیے تجویز کردہ پروسیسنگ تصریحات کا خلاصہ پیش کرتا ہے جس کی عام موٹائی 0.2 ملی میٹر سے 1.2 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔355 nm UV نینو سیکنڈ لیزر کاٹنے والی مشین.


1. قابل اطلاق مواد اور آلات
قابل اطلاق مواد
---- 96% ایلومینا سیرامک
---- 99% ایلومینا سیرامک
---- عام سبسٹریٹ کی موٹائی: 0.2–1.2 ملی میٹر
تجویز کردہ سامان
---- 355 nm UV Nanosecond لیزر کٹنگ مشین
---- ایڈجسٹ ریپیٹیشن فریکوئنسی: 80–150 kHz، مواد کی موٹائی اور کاٹنے کی ضروریات کے مطابق آپٹمائزڈ۔


2. تجویز کردہ پروسیسنگ کے طریقے
تھرمل نقصان کو کم سے کم کرنے اور کنارے کی چٹائی کے لیے، درج ذیل طریقوں کی سفارش کی جاتی ہے:
---- ملٹی-سنگل پاس فل ڈیپتھ کٹنگ کے بجائے پرت بہ پرت کٹنگ
---- رداس ٹرانزیشن کے ساتھ خودکار کونے میں کمی
---- ڈوئل چینل 4–5 بار ڈرائی کمپریسڈ ایئر اسسٹ
---- ویکیوم ورک ٹیبل 25 ± 1 ڈگری پر برقرار ہے۔
---- پروسیسنگ کے دوران UV مزاحم حفاظتی فلم


3. جہتی درستگی
عام جہتی رواداری
مستحکم پروسیسنگ حالات کے تحت:
---- ±8–15 μm 
عمل کی اصلاح اور مناسب فکسچرنگ الیکٹرانک پیکیجنگ ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے مستقل مزاجی کو مزید بہتر بنا سکتی ہے۔
جیومیٹرک رواداری


تجویز کردہ وضاحتیں شامل ہیں:
---- سائیڈ وال کا کھڑا ہونا 89.9 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
---- ہمواری 0.02 ملی میٹر/50 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
---- اندرونی کونے کم از کم R0.05 ملی میٹر کے ساتھ جب تک کہ دوسری صورت میں بیان نہ کیا گیا ہو۔
---- تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے کے لیے بند شکلوں کے لیے لیڈ ان/لیڈ آؤٹ راستے تجویز کیے گئے


Kerf چوڑائی مستقل مزاجی
عام یووی لیزر کرف چوڑائی:
---- 15–30 μm 
یکساں کرف چوڑائی پورے ورک پیس میں جہتی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔


4. کنارے کے معیار کے تقاضے
ایج چپنگ
تجویز کردہ حدود:
---- عام کنارے: 10 μm سے کم یا اس کے برابر
---- کونے کے علاقے: 15 μm سے کم یا اس کے برابر


مسلسل چپکنے اور شعاعی دراڑوں سے بچنا چاہیے۔
دوبارہ کاسٹ پرت اور رنگت
اعلی-کوالٹی کٹنگ کی نمائش ہونی چاہئے:
---- کوئی دکھائی دینے والی کاربنائزیشن نہیں۔
---- کم سے کم ریکاسٹ پرت
---- یکساں کنارے کا رنگ
---- صفائی کے بعد کوئی اہم باقیات نہیں ہیں۔
سطح کی کھردری
تجویز کردہ:
---- Ra 2 μm سے کم یا اس کے برابر
کٹی ہوئی سطحیں burrs، سلیگ جمع، اور چپکنے والے ذرات سے پاک ہونی چاہئیں۔


5. حرارت-متاثرہ زون (HAZ) اور کریک کنٹرول
تجویز کردہ HAZ:
---- عام طور پر 10 μm سے کم
اعلیٰ-قابل اعتماد ایپلی کیشنز کے لیے، مزید اصلاح کی سفارش کی جاتی ہے۔


اس بات کا یقین کرنے کے لئے تیار حصوں کا معائنہ کیا جانا چاہئے:
---- دراڑوں کے ذریعے نہیں۔
---- کوئی شعاعی دراڑ نہیں ہے۔
---- کوئی واضح ذیلی مائیکرو کریکس نہیں ہے۔
میٹالوگرافک مائیکروسکوپی، SEM معائنہ، یا دیگر غیر-تباہ کن تشخیص کے طریقے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنائے جا سکتے ہیں۔


6. مائیکرو-ہول پروسیسنگ
صحت سے متعلق سوراخ کے ساتھ سیرامک ​​​​سبسٹریٹس کے لئے:
تجویز کردہ عمل:
---- سرپل ترقی پسند لیزر ڈرلنگ
---- سنگل پاس ڈرلنگ سے گریز کریں۔


عام صلاحیت:
---- کم از کم سوراخ قطر: تقریباً 0.15 ملی میٹر
---- ±5 μm تک کی درستگی (مواد اور عمل پر منحصر ہے)
---- ہموار سوراخ والی دیواریں۔
---- دراڑوں کے بغیر فلیٹ بلائنڈ سلاٹ بوٹمز


YCLaser کیوں منتخب کریں؟

اعلی-معیار ایلومینا سیرامک ​​لیزر کٹنگ کو حاصل کرنے کے لیے 355 nm UV لیزر سورس سے کہیں زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مشین کے استحکام، صحت سے متعلق موشن کنٹرول، آپٹمائزڈ پروسیس پیرامیٹرز، اور جدید سیرامک ​​مشیننگ میں وسیع تجربے پر منحصر ہے۔
WHYC لیزر جدید سیرامکس کے لیے درست لیزر مائیکرو مشیننگ سلوشنز میں مہارت رکھتا ہے، جو لیزر کٹنگ، ڈرلنگ، گروونگ، سکرائبنگ، اور حسب ضرورت سیرامک ​​پروسیسنگ کے لیے مربوط حل پیش کرتا ہے۔


ہمارے سسٹمز کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:
---- ایلومینا (Al₂O₃)
---- ایلومینیم نائٹرائڈ (AlN)
---- زرکونیا (ZrO₂)
---- سلکان نائٹرائڈ (Si₃N₄)
---- سلکان کاربائیڈ (SiC)
---- کوارٹج، نیلم، اور دیگر جدید سیرامک ​​مواد


چاہے آپ کی درخواست میں الیکٹرانک پیکیجنگ، DBC/AMB سبسٹریٹس، پاور الیکٹرانکس، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، یا میڈیکل سیرامکس شامل ہوں، ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کی پیداواری ضروریات کے مطابق حسب ضرورت لیزر پروسیسنگ حل فراہم کر سکتی ہے۔


YCLaser سے رابطہ کریں۔ آج
مفت نمونہ پروسیسنگ کی درخواست کرنے کے لیے، اپنی درخواست پر بحث کریں، یا ہمارے ماہرین سے حسب ضرورت سیرامک ​​لیزر مشینی حل حاصل کریں۔

انکوائری بھیجنے