یہ تینوں میٹلائزڈ سیرامک سبسٹریٹس (MCC) کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل کا حوالہ دیتے ہیں، جو بڑے پیمانے پر تھرمل مینجمنٹ اور ماڈیولز جیسے ہائی-پاور لیزرز، لیڈر، اور آپٹیکل کمیونیکیشنز کے سرکٹ انضمام میں استعمال ہوتے ہیں۔
ان تینوں مواد کی لیزر پروسیسنگ میں بنیادی چیلنجز یہ ہیں:
1. ڈی بی سی سبسٹریٹس کی لیزر پروسیسنگ
چیلنجز: Thick copper layer is requiring high energy penetration; copper's reflectivity >95%، آسانی سے آپٹیکل آلات کو نقصان پہنچانا؛ Al₂O₃ ٹوٹنے والا ہے، کاٹنے کے دوران چپکنے کا خطرہ ہے۔
تجویز کردہ حل: سرپل ڈرلنگ + ایک سے زیادہ اسکین: ضرورت سے زیادہ سنگل-پلس انرجی سے بچنے کے لیے جو سیرامک کریکنگ کا باعث بنتی ہے۔ نائٹروجن تحفظ: تانبے کے آکسیکرن اور کالے ہونے کو روکیں۔
عام ایپلی کیشنز: IGBT ماڈیول سبسٹریٹ آؤٹ لائن کٹنگ، پاور ٹرمینل سلاٹنگ۔
2. AMB سبسٹریٹس کی لیزر پروسیسنگ
چیلنجز: Si₃N₄ سیرامک انتہائی سخت اور کاٹنا مشکل ہے۔ ایک ٹانکا لگانا پرت پر مشتمل ہے، آسانی سے پگھلنے اور بہہ جانے والی؛ ہائی- ویلیو سبسٹریٹ، کسی مائیکرو کریکس کی اجازت نہیں ہے۔
تجویز کردہ حل: Picosecond/femtosecond ultrafast laser (355 nm یا 515 nm): ٹھنڈا ختم کرنا، گرم-پگھلنے والے ٹانکے سے گریز؛ کم سنگل-پلس انرجی + اعلی تکرار کی شرح: حرارت کے ان پٹ کا درست کنٹرول؛ تانبے کی تہہ کے اندر عین فوکس کنٹرول: نقصان سے بچیں۔ Si₃N₄
عام ایپلی کیشنز: نئی توانائی کی گاڑیوں کے لیے SiC ماڈیول سبسٹریٹ کاٹنا
3. ڈی پی سی سبسٹریٹ لیزر پروسیسنگ
چیلنجز: تانبے کی انتہائی پتلی تہہ، آسانی سے جل جاتی ہے یا زیادہ کٹ جاتی ہے۔ ٹھیک سرکٹری، اعلی پوزیشننگ کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے؛ تھرمل کشیدگی آسانی سے delamination کی طرف جاتا ہے
تجویز کردہ حل: کم-پاور UV نینو سیکنڈ: سیرامک کو نقصان پہنچائے بغیر تانبے کو قطعی طور پر ہٹاتا ہے۔ ہائی-ریزولوشن گیلوانومیٹر + بصری سیدھ: موجودہ سرکٹری کے ساتھ سیدھ کرتا ہے؛ سنگل-پلس سٹرپنگ: "سبسٹریٹ کو نقصان پہنچائے بغیر، صرف تانبے کو کاٹنا" حاصل کرتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز: 5G ملی میٹر
تینوں قسم کے سامان کو پروسیس کرنے کے لیے ایک مشین استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ Yclaser کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق حل تیار کر سکتا ہے۔پوچھ گچھ کا استقبال ہے!
